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5CrNiMo热处理工艺介绍

发布者:江苏稳升发表时间:2021-05-22

  最近车间来了2件模具钢,材质5CrNiMo,尺寸:2600*1500*810,单件有25T重吧,硬度要求HB=321/369。 正火后进行回火吧,先试试看。

  2600X1500X810(mm)是超级特大型模具,硬度要求HB321一369(HRc35一40),采用5CrNiMo钢适应,该钢有良好的塑性、韧性、较好的强度和耐磨性。

  空气炉或燃气炉中的热处理是:二次预热阶梯加热预冷等温淬火和等温预热三次回火。第一次预热400度x1min\mm,第二次预热650度x2min\mm,加热860度x1min\mm,出炉空冷到780度淬入油中冷却到180度出油,立即进入280度x1min\mm等温出炉冷到室温立即回火。回火工艺是:预热280x1min\mm,缓慢加热560度x3min\mm,出炉空冷到室温进行二、三次回火。回火温度根据第一次硬度决定。

  我们用900度淬火,目的是形成板条状马氏体组织,其他跟李工的一样,十几年了。原来都是560度回火,现在也降低到460度了,主要是现在模具材料不如以前。我做了一件返修模具,80年代购入的模具材料,工艺不变,但回火温度用到580度才合格。

  真是超级大模啊!这次是超大模,估计是在保温阶段少时间了,或是出油面温度太高,硬度本身就没淬起来,所以导致回火温度降低。

  最近干了一批5CrNiMo吨位在24-30吨的模具,没感觉有什么超级大模的感觉。不过该材质淬火一定要预冷充分,像你说的这件,预冷时间在10分钟以上,分阶段油冷,不要一步冷到底,容易掉边的。在280-300度回火时多等温一段时间,我最近这几件也是在450回火。其他的升温保温都是固定,主要是冷却阶段

  工艺不错,写的很详细。跟我编制的大体一致。最初我也把回火温度定在550附近。但是,淬火后打硬度,最终回火温度降到了450°,产品硬度任然偏下限,觉得有点遗憾。跟预期结果差别太大了。以前也做过16T左右重的该材料的模具,技术要求也差不多,回火温度在560度以上。只能说明这次淬火效果太差了。

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