伴随我国高端装备制造业的发展，模具钢、特殊钢的品质也不断提高，模具钢材的种类也多种多样，下面介绍几种常用的冷、热作模具钢钢种。
高硬度高韧性冷作模具钢DC53
DC53是高硬度、高耐磨、高韧性冷作模具钢。其具有高淬透性，淬火时尺寸变化小的特点。该钢淬火并经520-530℃回火后，硬度可达到62-63HRC，耐磨性大大改善，冲击韧性明显提高，是替代D2的优良钢种。其韧性在冷用模具钢中突出，用该钢制作的模具，很少出现裂纹和崩角，大大提高了模具的寿命。
冶炼方法：电弧炉+真空精炼
化学成分(%) 交货状态：退火≤255HB
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C |
Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
| 0.95-1.03 | 0.8-1.2 | 0.2-0.5 | ≤0.03 | ≤0.015 | 7.8-8.3 | 2.0-2.8 | 0.25-0.4 |
优质电渣纯净钢H13R
H13R是电渣重溶冶炼，纯净度高，硫磷含量和非金属夹杂物都较低的热作模具钢。具有良好的热强性和耐冷热疲劳性，优异的韧性和一定的耐磨性。该钢通用性强，应用广泛，销售量大，是客户满意的H13系列钢之一。
冶炼方法：电弧炉+LF+VD+ESR
化学成分(%) 交货状态：球化退火≤229HB
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C |
Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
| 0.32-0.45 | 0.8-1.2 | 0.2-0.5 | ≤0.03 | ≤0.015 | 4.75-5.5 | 1.1-1.75 | 0.8-1.2 |
冷作模具钢Cr12MoV
Cr12MoV属于高碳高铬莱氏体钢，系高淬透性冷作模具钢，是我国通用冷作模具钢的典型代表。其含碳量比Cr12低，加入了Mo、V元素，使钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布都明显改善。该钢具有较高的耐磨性、淬透性。淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度，属微变形钢，综合性能优良，具有广泛的适应性。用于制造承受负荷大。耐磨要求高，形状复杂的各种冷作模具。
冶炼方式：电弧炉+真空精炼
化学成份(%) 交货状态：退火207-255HB
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C |
Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
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1.4-1.7 |
≤0.4 | ≤0.4 | ≤0.03 | ≤0.015 | 11-12.5 | 0.4-0.6 | 0.15-0.3 |
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